Issiqlik almashtirgich birliklarining issiqlik uzatish samaradorligini qanday oshirish kerak?

Issiqlik almashinuvchilarining ishlash printsipi: Issiqlik almashinuvi ichidagi gofrirovkada kam oqimlar orqali oqim oqimida, notinch oqimni yaratadi, shu bilan qiziy issiqlik uzatish koeffitsientiga erishadi. Issiqlikni o'tkazish samaradorligi issiqlik almashtirgich va suyuqlik oqimining holati va oqim holatiga gofrirovka qilingan plitalarning shakli va tuzilishi bilan chambarchas bog'liq degan xulosaga kelishimiz mumkin. Issiqlik almashtirgichining issiqlik uzatish samaradorligini oshirish uchun qanday aniq usullardan foydalanish mumkin?

Plastinka plastinkaning issiqlik uzatish yadrosiissiqlik almashtirgich. Uning issiqlik o'tkazuvchanligi va oqim kanallari dizayni to'g'ridan-to'g'ri issiqlik o'tkazuvchanligini bevosita belgilaydi va avval manbadan optimallashtirilgan bo'lishi kerak.

1-plitalar sifatida yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi bo'lgan.

Biz 304 zangsiz po'latdan, 316L zanglamaydigan po'latdan, mis qotishmasi va shitan qotishmalarini tanlashimiz mumkin. Zanglamaydigan po'latda issiqlik o'tkazuvchanligi va nisbatan o'rtacha narxga ega. Bu yuqori kuchga ega, yaxshi muhrlash spektakllari va qattiq muhitda oson oksidlanmaydi.

2. Samarali plastinka gofrose tuzilishi

Plitaning gofriruklash dizayni oqimli kanal shaklini aniqlaydi va suyuqlik buzilishining intensivligiga (bezovtalik kuchayishi, chegara qatlami va issiqlik qatlami yuqori bo'lganligi va issiqlik qatlami koeffitsienti yuqori). Gofrirovka turi suyuq yopishqoqlik va issiqlik o'tkazilishi talablariga muvofiq tanlanishi kerak:

3. Plitalar soni va oqim kanallari kombinatsiyasining asosli dizayni

Plitalar soni issiqlik uzatish maydonini (a) va oqim kanalining kombinatsiyasini belgilaydi (Yagona {{{{{{{0} - - passial) suyuqlik oqimiga ta'sir qiladi. Buni "issiqlik transferi yuklashi" deb aniqlab mos ravishda moslashtirish kerak: k=×} × A formulasi: Formuli Logion Logarth: Keyin bitta plastinkaning samarali maydoniga asoslanib (masalan, odatda ishlatiladigan plitka maydoni 0,1 {- {-}} {-}} 0,5˚), plitalar sonini hisoblang. Qisqa muddatli yuklanish tebranishlarini engish uchun 10% -15% marjni zaxiralash tavsiya etiladi.

Oqim kanalining kombinatsiyasini optimallashtirish: Turbulent oralig'iga oqim tezligini oshirish uchun oqim yo'llarini ko'paytirish yoki kamaytirish (plastinka oqimiga tavsiya etiladi). Agar oqim tezligi juda past bo'lsa (masalan,=150 {= 150 oqim yo'lida o'zgaradi "(suyuqlik) ni o'zgartiring" (bu esa suyuqlik tezda va orqaga surilib, qayta 300 ga ko'tariladi va shu bilan 300 ga ko'payadi).

4. Plitalar qalinligini Issiqlik almashish birligi

Termal o'tkazuvchanligi plitaning qalinligidan juda ta'sirlanadi. Tadqiqot tajribalari shuni ko'rsatdiki, nosimmetrik plastinka issiqlik almashtirgichda har bir 0,1 mm. Asimmmetrik qurilmada, u 500V ga ko'payishi mumkin. Shuning uchun, uchrashuvlar binosi ostida issiqlik almashishning mexanik ishlashi talablari, plastinka qalinligi yaratilgan, plastinka qalinligi ishlab chiqilgan, issiqlik o'tkazuvchanligi katta.

5. Gofrirovka qilingan qismning 5.Shape

Agar siqish paytida stressni taqsimlash - -} uchastkada nisbatan bir xil bo'lsa-da, uchburchak, bu jarayonni qayta ishlash qiyin bo'lgan isitmali plitaning issiqlik uzatish koeffitsienti yuqori. Bundan tashqari, gofrirovka qilingan dizaynning burchagi, plastinka novdalari orasidagi oqim kanalidagi mili oqimining oqim tezligi qanchalik yuqori bo'lsa, shunda issiqlik uzatish koeffitsienti kattaroq bo'ladi.

6. Vaqt o'tishi bilan plastinkadagi shkala

Plastinka shkalasi 1 mm dan yuqori bo'lsa, uskunaning umumiy issiqlik uzatish samaradorligi 10% ga kamayadi. Shu sababli, filtrlash uskunalari kirish va issiqlik almashtirgichiga qo'shilishi kerak va issiqlik almashtirgichni muntazam ravishda tozalash kerak. Faqat shu tarzda, plastinkadagi miqyosning qalinligi kamayadi va nisbatan nisbatan darajali holatda issiqlik almashinuvi samaradorligi barqarorlanadi.